В отличие от многих товаров широкого потребления, не говоря уже о бытовой радиоаппаратуре или даже магнитофонных ных кассетах, грампластинка производит впечатление несложного изделия. Однако простота эта кажущаяся. Ставший таким привычным для нас черный диск - результат весьма сложных технологических процессов, аккумулирующий в себя труд специалистов и рабочих различного профиля. То, что предшествует рождению пластинки, происходит за пределами завода, на Всесоюзной студии грамзаписи. Здесь звук с магнитной фонограммы помощью специальной аппаратуры преобразуется в механические колебания резца, благодаря которым на тончайшем слое меди, покрывающем идеально ровную стальную подложку, наносятся концентрические звуковые канавки. Так реализуется самая современная в мире грамзаписи технология, известная под название ДММ (Direct Metal Mastering).

С момента поступления медного диска на наш завод начинается заводская жизнь грампластинки.

ГАЛЬВАНИКА: ОРИГИНАЛЫ И МАТРИЦЫ

Медный диск, на котором записана механическая фонограмма, является по существу первой грампластинкой. Однако предназначен он не для прослушивания, а для получения с него методом гальванопластики в несколько последовательных этапов необходимого количества никелевых копий как с позитивным, так и с негативным отображением механической фонограммы. Изготовленные на последнем этапе негативные копии называют матрицами. Они служат основой в процессе прессования грампластинок, все промежуточные никелевые копии принято называть оригиналами.

Изготовление оригиналов и матриц осуществляется в гальваническом цехе. В отличие от многих подобных производств общепромышленного назначения гальванический цех завода выгодно отличается особой чистотой и культурой производства. В первую очередь это продиктовано высокими требованиями к качеству выпускаемой здесь продукции. Электрохимические процессы ведутся в специальных многоместных гальванических установках с автоматическим ступенчатым регулированием электрического тока и времени наращивания никеля. Состав электролита разработан специалистами завода и защищен авторскими свидетельствами.

Более 150 тыс. никелевых копий выходит ежегодно из гальванического цеха завода.

ЧЕРНЫЕ ГРАНУЛЫ ДЛЯ ДИСКА

От экзотического (индийского) продукта жизнедеятельности тропических насекомых — шеллака до современных синтетических смол — такой путь проделала пластмасса для грампластинок за восемь десятилетий существования завода.

Современный рецепт пластмассы — это защищенная авторскими свидетельствами композиция на основе сополимера винил-хлорида с винилацетатом и различных добавок, придающих пластмассе необходимые свойства.

Высокое качество и технологичность пластмассы позволяют полностью обеспечить выполнение требований международного стандарта (МЭК 98) к электроакустическим параметрам грампластинок.

Благодаря высокой термостабильности, пластмасса может быть многократно использована в производстве без ухудшения качества продукции, что позволяет значительно снизить технологические отходы. Имея форму цилиндрических гранул, пластмасса легко транспортируется сжатым воздухом.

В цехе, где изготавливается гранулированная пластмасса, достигнута высокая степень механизации и автоматизации. Изготовление гранул ведется на специализированных экструзионных агрегатах.

Высокое качество смешения порошкообразных компонентов достигается использованием двухстадийных смесителей с горячим и холодным смешением. Практически все технологические операции, включая загрузку основных компонентов, их дозировку, транспортирование и смешение, осуществляются автоматически и управляются оператором с центрального пульта.

12 тыс. тонн гранул ежегодно — таковы возможности цеха по производству пластмасс

Добавлено (17.02.2011, 19:13)
---------------------------------------------
РОЖДЕНИЕ ПЛАСТИНКИ
Прессовый цех. Здесь замыкаются усилия всех рабочих и специалистов завода. Сюда поступают пластмасса, матрицы, инструмент, конверты и этикетки. Здесь завершается долгий и сложный путь рождения грампластинки, когда сдавленная мощным усилием пресса горячая "лепешка" пластмассы растекается между двумя половинками пресс-формы, "впитывая" в себя невидимые звуковые канавки. Цех оснащен полуавтоматическим и современным высокопроизводительным автоматическим прессовым оборудованием. В центре постоянного внимания — качество грампластинок. Первая пластинка, изготовленная после установки на пресс никелевых матриц, и затем каждая двухсотая тщательно проверяются по размерным характеристикам и прослушиваются в специально оборудованных звуковых кабинах. Во избежание коробления все отпрессованные грампластинки проходят суточную выдержку. Перед упаковкой в конверт проверяется внешний вид каждой грампластинки. Но окончательное "добро" дается в специальной лаборатории, где приготовленные к отправке грампластинки подвергаются выборочной проверке на соответствие всем требованиям международного стандарта МЭК 98, включая электроакустические характеристики.

Упакованные в красочные конверты, грампластинки Апрелевского завода отправляются во все концы страны и за ее пределы, доставляя радость всем любителям грамзаписи.